ZHEJIANG HUAFENG / 浙江華峰  |  PA66 聚酰胺66

T25HP

紡絲級PA66 聚酰胺66 (尼龍66)

?? 華峰PA66 — 承接INVISTA技術，國產替代首選

浙江華峰集團收購了英威達(INVISTA)的PA66業(yè)務，成為全球主要的PA66樹脂生產商之一。華峰PA66具有以下核心優(yōu)勢： 高強度高剛性——拉伸強度70-90MPa，彎曲模量2800-3200MPa，是PA6的1.2-1.5倍； 優(yōu)異的耐熱性——熔點260°C，熱變形溫度(HDT)高達240°C(1.8MPa玻纖增強后)，長期使用溫度可達120-150°C； 卓越的耐磨自潤滑——摩擦系數低(0.1-0.3)，磨耗量小，是齒輪、軸承、滑輪等運動部件的理想材料； 良好的耐化學品性——耐油、耐溶劑、耐弱酸堿，適用于汽車引擎艙等惡劣環(huán)境； 國產替代性價比——繼承INVISTA的TORZEN技術，品質對標杜邦Zytel、巴斯夫Ultramid、朗盛Durethan等國際品牌，具有顯著的成本和供應鏈優(yōu)勢。

? 產品特點

?? 典型應用領域

?? 注塑成型加工參數

?? 化學耐受性能

PA66具有良好的化學耐受性： 礦物油/潤滑脂 燃料油 液壓油 弱堿/弱酸 醇類/醚類 強酸(受限) 酚類(受限) 強堿/濃堿(避免) 甲酸(溶解)

?? 認證與合規(guī)信息

?? 儲存與處理建議

PA66樹脂具有較強的吸濕性(平衡含水率2.5%)，應儲存在干燥、密封的環(huán)境中。開封后應盡快使用， 加工前務必充分干燥（80°C / 4-6小時），含水率控制在0.1%以下。含水率過高會導致加工時產生氣泡、 銀紋，并嚴重降低制品的力學性能。PA66制品在干燥狀態(tài)下具有最佳的力學性能，但在潮濕環(huán)境下韌性增加、剛性降低。

?? 同類材料/助劑性能對比

指標	抗氧劑	光穩(wěn)定劑	潤滑劑
添加量(%)	0.05-0.5	0.1-0.5	0.1-2.0
作用	防熱氧化降解	防紫外線老化	降低摩擦/脫模
適用樹脂	幾乎所有	幾乎所有	幾乎所有
分解溫度(°C)	>250	>250	視類型而定
外觀	白色粉末/顆粒	淡黃粉末/顆粒	粉末/液體
儲存條件	陰涼干燥	避光干燥	常溫干燥
有效期	2-3年	2-3年	1-3年
安全性	低毒	低毒	無毒/低毒

?? 詳細物性參數表

測試項目	典型值	測試標準	單位
密度	1.13-1.15	ASTM D792	g/cm3
相對粘度(RV)	2.4-3.2	烏氏粘度法	—
熔融溫度	255-265	ASTM D3418	°C
拉伸強度(干態(tài))	70-90	ASTM D638	MPa
拉伸強度(調濕態(tài))	55-70	ASTM D638	MPa
斷裂伸長率(干態(tài))	30-100	ASTM D638	%
彎曲模量(干態(tài))	2800-3200	ASTM D790	MPa
彎曲強度(干態(tài))	100-130	ASTM D790	MPa
懸臂梁缺口沖擊(干態(tài))	50-80	ASTM D256	J/m
洛氏硬度	R118-R125	ASTM D785	—
熱變形溫度(0.45MPa)	220-250	ASTM D648	°C
熱變形溫度(1.8MPa)	80-100	ASTM D648	°C
線性熱膨脹系數	50-70	ASTM D696	10??/°C
體積電阻率	>1012	ASTM D257	Ω·cm
介電強度	15-25	ASTM D149	kV/mm
摩擦系數	0.1-0.3	ASTM D1894	—
磨耗量(Taber,1000g)	5-15	ASTM D1044	mg
吸水率(24h/飽和)	1.5/2.5	ASTM D570	%
成型收縮率	1.0-2.0	ASTM D955	%
UL94阻燃等級	V-2	UL 94	—

* 以上數據為典型參考值，具體以原廠TDS為準

干燥建議：PA66吸濕性強，必須充分干燥，否則制品易出現氣泡、銀紋，力學性能下降。建議使用除濕干燥機。

推薦干燥溫度 80~100°C，干燥時間 4~6小時，含水率控制在 < 0.1% 以下。

工藝參數	推薦范圍
料筒溫度	260~300°C
噴嘴溫度	260~290°C
模具溫度	40~100°C
注射壓力	80~140 MPa
保壓壓力	40~80 MPa
螺桿轉速	40~80 rpm

注意事項：PA66熔點較高(約260°C)，加工溫度需高于PA6；玻纖增強級加工溫度可提高10~20°C；成型收縮率受玻纖含量影響較大。
* 以上參數為 PA66（尼龍66） 通用參考范圍，實際參數需結合具體牌號、制品結構、模具設計和設備條件進行試模驗證。