輪胎、各種膠帶、傳送帶、密封件、減震橡膠及安全制品的生產(chǎn)和消耗，促使了橡膠防護(hù)蠟消費(fèi)量的增加。

      微晶蠟被作為生產(chǎn)子午線輪胎、斜交輪胎、工程輪胎及其他橡膠制品的物理防老劑，被廣泛應(yīng)用于輪胎企業(yè)。橡膠防護(hù)蠟是國內(nèi)目前特種蠟應(yīng)用方面，市場較為成熟、需求量較大且今后最具發(fā)展?jié)摿Φ钠贩N。

      微晶蠟在橡膠中的防護(hù)原理：

      微晶蠟在硫化過程中并不參與反應(yīng)，僅是溶解在橡膠中，當(dāng)硫化完冷卻后，則處于過飽和狀態(tài)，就慢慢地遷移到硫化膠表面，形成一層保護(hù)膜，隔絕空氣中的氧和臭氧的侵蝕，從而起到防老化的作用。 

     微晶蠟的保護(hù)膜須致密均勻，還要有一定的厚度，才能起到防護(hù)的作用。保護(hù)膜太薄不能起到防護(hù)的作用，因此保護(hù)膜要有一定的厚度，否則在力的作用下容易開裂或者脫落，保護(hù)膜的厚度約在0.5微米左右。       

     橡膠中常用的石蠟有普通石蠟、微晶蠟、橡膠防護(hù)蠟。微晶蠟在橡膠為物理防護(hù)劑或軟化劑，能提高膠料抗老化性，蒸餃膠料的柔韌性。普通石蠟在橡膠中的遷移速度較快，能較快形成保護(hù)膜。微晶蠟在橡膠中的遷移速度相對較慢，形成保護(hù)膜的時間稍長，防護(hù)效果較長。微晶蠟可以有效地增加產(chǎn)品的亮度,微晶蠟的選擇，不同品種其相應(yīng)制品的光澤性大不相同。