沥青混合料旋转式压实仪主要用于沥青混合料圆柱体试件的成型，以便进行沥青混合料物理力学性质试验。它由反力架、加载装置、旋转基座、计算机控制系统等多个组成部分构成，其中还包括内旋转角测量装置、试模、锤头（上压盘）和底座（下压盘）等关键部件。标定与维护主要涉及内旋转角测量、垂直力和试件高度测量装置的定期检查与校准，以及试模尺寸的严格控制，以确保试验结果的准确性和重复性。
标定的目的与意义
标定是确保能够提供准确、可靠试验结果的关键步骤。通过标定，可以保证各个参数，如垂直压力、旋转角和旋转速率等，都能达到规定的精度要求。这对于沥青混合料的设计和性能评估至关重要。
标定步骤的具体内容
标定步骤包括确定试验条件、清洁试模与压盘、检测内旋转角、准备、组装内旋转角测量装置、开始旋转压实、记录测定结果等。其中，内旋转角的标定需要特别注意，因为它直接关系到试件成型的质量和试验结果的准确性。
维护的重要性
维护工作是保证长期稳定运行的前提。日常的维护包括清洁、润滑、紧固等，以及定期对关键部件进行检查和校准。特别是对于那些容易磨损的部件，如试模和压盘，需要定期检查其尺寸精度，并及时更换。
试模与压盘的尺寸控制
试模和压盘的尺寸精度对试验结果有直接影响。因此，需要严格控制试模的内径和压盘的外径尺寸，并保持它们之间的间隙在规定的范围内。此外，试模壁的厚度和硬度也有严格的要求，以保证试件成型的稳定性。
技术要求
涉及多个方面，包括反力架的刚度、加载装置的稳定性、旋转基座的转速控制、计算机控制系统的数据采集与分析功能等。这些技术要求共同保证了能够按照预定的参数进行试件成型。
总之，沥青混合料旋转式压实仪的标定与维护是一个系统性的工作，涉及到多个方面的技术要求和操作步骤。只有通过严格的标定和定期的维护，才能确保能够提供准确、可靠的试验结果，从而为沥青混合料的设计、施工和性能评估提供有力的支持。
